超硬磨料磨具的優(yōu)點介紹
磨料磨具是磨料和磨料的統(tǒng)稱，磨料磨具素有工業(yè)牙齒的美稱。在磨削時常用磨料或磨具作為磨削工具對零件進(jìn)行機械加工，而達(dá)到一定的技術(shù)要求。
常用的磨料磨具有切割刀片和砂輪、百葉窗、快換磨片、磨輥、粘結(jié)砂輪、千葉磨環(huán)和砂紙磨環(huán)、非粘結(jié)千葉砂輪、千葉砂輪、砂紙卷和絨毛卷、鎢鋼旋轉(zhuǎn)銼等。
磨具按其原料來源分，有天然和人造兩類。機械工業(yè)中常用的天然只有油石。人造按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。此外，習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類。
在石材加工過程中，拋光是一道必不可少的工序。針對不同的石材，要選擇不同的工具，這樣才能很好的打磨石材。超硬磨料磨具具有其自身的優(yōu)點。
超硬磨料磨具的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)硬度是決定磨料性能的主要特性。磨料磨具具有較高的硬度，可以加工各種高硬度材料，尤其是普通磨料難以加工的材料。例如，金剛石磨料用于加工硬質(zhì)合金、非金屬材料如陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石頭、混凝土和有色金屬。用立方氮化硼磨具加工工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱合金等可獲得滿意的加工效果。尤其是在加工黑色金屬如高釩高速鋼時。
(2)磨損小，使用壽命長，磨削比高。在合理使用的條件下，可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效果，特別是對于用普通磨料難以加工的材料。
(3) 超硬磨料磨具的形狀和尺寸在使用中變化非常緩慢，有利于磨削操作，加工過程中無需頻繁更換砂輪，可大大節(jié)省工時，更適合高精度零件的自動化在線加工。在使用中很少修整，有些樹脂結(jié)合劑超硬磨具甚至不用修整，大大改善了勞動條件。
(4) 超硬磨料磨具能長時間保持鋒利的刃口，所以磨削力小，不僅有助于提高被加工零件的精度和平整度，而且降低了機床的功耗。
(5) 超硬磨料磨具的磨削溫度相對較低，可以大大提高被加工工件的表面質(zhì)量，避免裂紋、組織變化等缺陷。還大大改善了零件加工面的受力狀況，有利于延長零件的使用壽命，提高綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。